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如何提高燒結(jié)磚強(qiáng)度?降低破碎率?增加抗壓強(qiáng)度?

來源:  更新時間:2017-08-29 13:17:42  瀏覽次數(shù):
  1、提高磚機(jī)的成型壓力
 
    磚機(jī)成型壓力的提高,使磚的密度提高。只有提高磚坯的密度。只有提高磚坯的密度,才能燒出高強(qiáng)度的燒結(jié)磚。實(shí)踐證明,成型壓力(2.2~2.3)MPa的磚坯,燒出磚抗壓強(qiáng)度一般為(13.9~15)MPa,而成型壓力達(dá)到3MPa的磚坯,燒出轉(zhuǎn)的抗壓強(qiáng)度很容易達(dá)到20MPa。
 
    2、適當(dāng)提高燒結(jié)磚的溫度
 
    同樣的原料、同樣的磚機(jī)生產(chǎn)出來的磚坯,焙燒溫度不同,燒磚的強(qiáng)度也不一樣。試驗(yàn)結(jié)果表明,磚的抗壓強(qiáng)度,隨著隧道窯焙燒溫度的提高而增大。
 
    3、適當(dāng)延長保溫時間
 
    同樣的燒結(jié)磚原料,同樣的磚機(jī),同樣的升溫、降溫速度,燒結(jié)溫度都為900℃,保溫時間不同,則燒結(jié)磚的抗壓強(qiáng)度也不一樣。適宜的保溫時間,對提高燒結(jié)磚抗壓強(qiáng)度和質(zhì)量是有益的。
 
    4、推薦采用低溫長燒
 
    現(xiàn)在燒結(jié)磚普遍摻有內(nèi)燃,且多采用“高溫短燒”以提高產(chǎn)量為目標(biāo)。實(shí)踐證明,內(nèi)燃轉(zhuǎn)采用“高溫短燒”的燒成方法,雖然能提高產(chǎn)量,但對產(chǎn)品質(zhì)量是有一定影響,產(chǎn)品往往有黑心、黑疤、裂紋、壓花等不良現(xiàn)象,抗壓強(qiáng)度也有所降低。更為重要的是增加了煤耗,浪費(fèi)了能源,對保護(hù)生態(tài)環(huán)境不利。因此,應(yīng)提倡采用“低溫長燒”的方法。采用低溫長燒的方法,在內(nèi)燃為80%左右的條件下,從(650~900)℃這一區(qū)間,應(yīng)不小于6h;從900℃到制品燒結(jié)終止這一區(qū)間,應(yīng)不小于6h。這樣共需12h,坯體中心的內(nèi)燃才有可能完全燃燒,起到充分發(fā)揮全部熱能作用。
 
 
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